傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號到貼標機控制系統(tǒng)，在適當位置控制系統(tǒng)控制電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上，產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成;

*操作過程:放產(chǎn)品(可接流水線)->產(chǎn)品輸送(設備自動實現(xiàn))->貼標(設備自動實現(xiàn))->收集已貼標產(chǎn)品。

折疊詳細原理
工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經(jīng)過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。

標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

由于標簽帶有可能會產(chǎn)生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過一個傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅動輪會從新調(diào)整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

折疊另外一種說法
另外一種說法是:在瓶子進入貼標機后，止瓶星輪待到一定數(shù)量的瓶子后打開，瓶子由輸送帶帶著前進，經(jīng)過進瓶螺桿定距后進入進瓶星輪，然后撥入托瓶臺，這時壓瓶頭在壓瓶凸輪的作用下向下運動，壓住瓶子，到達第一標站。

與此同時，氣缸推動標盒前移，取標板與膠輥對滾上膠后，從標盒上取下一張標紙，再由夾標轉鼓的夾子從標板上取下來，夾標轉鼓夾住標紙轉到瓶子相切時，就將標紙貼在瓶子上，貼標后托瓶臺在凸輪作用下轉過一定角度后，托瓶盤在公轉的同時，順時針自轉90度，瓶子在經(jīng)過裝有毛刷的區(qū)域時，標紙便由毛刷刷服，為使封頂標紙能由毛刷刷服，托盤瓶在公轉通過頂標毛刷區(qū)域的同時，多次順時針和逆時針自轉，當轉到第二站貼標位置時，瓶子背面與夾標轉鼓相切，此時可貼上背標，再經(jīng)過托瓶盤的自轉，由毛刷將背標紙刷服。
人性化觸控屏:操作簡單直觀、功能齊全，具有豐富的在線幫助功能

特點:
·針對扁形、方形等表面不規(guī)則及有弧度瓶身而設計以確保貼標精度及效果:雙側鏈條帶校正裝置確保扁瓶、方瓶的對中性;特殊彈性頂壓裝置，確保瓶身的穩(wěn)定性

·組合貼標機，適用范圍廣:只需簡單調(diào)整即可在雙側面貼、圓周貼間相互轉換

·可選透明標簽專用的檢測電眼提高檢測精度

·貼標參數(shù)儲存功能(可預設20組貼標參數(shù)，變更瓶子時無須重新設定)

·可選配打碼機等配置，同步完成打碼及貼標，并可預警印字設備狀態(tài)

·既可單機使用，亦能夠滿足聯(lián)線使用